¡Tornillo no es todo igual! Por lo que elegir el mejor tornillo autotaladrante para cubiertas metálicas es una tarea más complicada de lo que parece y requiere mucha atención. Después de todo, el tornillo correcto puede prolongar la vida útil de todo el techo de metal y ayudar a evitar que toda la estructura se vea comprometida por filtraciones y corrosión. 

Hemos enumerado a continuación los principales puntos a tener en cuenta a la hora de elegir el tornillo autotaladrante para cubiertas metálicas. ¡Sigue leyendo y saca todas tus dudas con esta completa guía! 

Cosecha y fijación: ¿cuál es la diferencia? 

¿Sabías que existen dos tipos de tornillos autotaladrantes para cubiertas metálicas? Los tornillos de fijación se utilizan para sujetar tejas metálicas a correas. Mientras que las de cosecha se utilizan para unir una teja con otra, y podemos encontrar dos tipos más comunes: la punta de taladro y la punta de aguja.

Entre los tornillos de cosecha y los de fijación, la principal diferencia está en el diámetro del cuerpo y el tamaño de la punta. Los fijadores de cosecha tienen un cuerpo más grande y una punta más pequeña, lo que hace que las placas se tiren entre sí, mientras que los fijadores son lo contrario. 

Usar el tornillo correcto para cada aplicación es el primer paso para evitar problemas. Una vez que instale el tornillo de fijación en lugar de un tornillo de cosecha, por ejemplo, debilitará la aplicación, ya que no habrá una unión correcta entre las hojas. De esta forma, la expansión o movimiento de la cubierta es suficiente para que este tornillo se afloje, comprometiendo los puntos de fijación y la el sellado del techo. 

¿Cuáles son las principales funciones que debe tener un tornillo autotaladrante para cubiertas metálicas? 

Hemos enumerado a continuación las cuatro funciones principales que debe tener un tornillo para techos de metal autotaladrante. ¡Echa un vistazo! 

1. Perforar; 

Lo primero que debe hacer un tornillo autotaladrante es taladrar. Esta función es básica, pero no irrelevante. Prestar atención a las puntas disponibles en el mercado, que está directamente relacionado con el espesor a fijar, y el rango de aplicación puede ayudar a aumentar la productividad del trabajo. 

Los tornillos de fijación dura tienen una punta de taladro SuperBit, lo que garantiza un alto rendimiento de perforación. Esto asegura una perforación más rápida, la mitad del tiempo recomendado por SAE Standard J78 (Steel Self-Drilling Tapping Screws; Tornillos autorroscantes de acero), que trata sobre tornillos autotaladrantes de acero. Además, el sujetador Hard admite la perforación de al menos cuatro orificios en láminas de metal de 4 mm, mientras que la recomendación del estándar SAE es de tres orificios en láminas de metal de 3 mm. 

2. Arreglar; 

En los tornillos, esta acción la realizan las roscas en el cuerpo del fijador. Cuantos más hilos, mayor es el área de contacto del hilo con las placas, lo que garantiza un mejor roscado . 

3. Sello; 

A la hora de elegir el tornillo autotaladrante para la cubierta metálica, para garantizar el sellado, hay que prestar atención a dos puntos: la arandela de caucho y el diseño de la cabeza. El primer elemento es una barrera contra líquidos y gases, por lo que debe ser lo más resistente posible. La calidad de las arandelas se puede comprobar a través de su nivel de pureza, y cuanto más pura, mayor su durabilidad. Por ejemplo, las arandelas EPDM Hard tienen una pureza del 97 %, lo que significa que no hay posibilidad de que se sequen o rompan prematuramente. 

En cuanto al diseño de los cabezales, podemos elegir entre los tres modelos más habituales. El HWH (Hex Washer Head) tiene un cabezal con una arandela de neobond adjunta, el LUH (Low Undercut Head) tiene una cabeza con brida con un rebaje poco profundo y el DUH (Deep Undercut Head) es una cabeza con brida, solo con un rebaje profundo. Vea a continuación la diferencia que esto hace en su cobertura. 

La cabeza DUH, estándar para tornillos Hard, aloja perfectamente la arandela de EPDM y absorbe hasta 10º de inclinación sin riesgo de infiltraciones. Es decir, es más seguridad para tu cubierta, reduciendo drásticamente las posibilidades de infiltraciones en estos puntos. Si desea asegurarse de que sus tornillos estén aún más sellados, siga leyendo, porque tiene consejo extra muy especial. 

4. Resistir a la intemperie; 

Cualquier cubierta está expuesta a las incesantes agresiones del tiempo y el clima, por lo que es fundamental contar con materiales con la resistencia adecuada para cada ambiente. ¿Sabía que el lugar donde se instala su techo de metal debe influir en la elección del revestimiento  para su perno? Según la norma ISO 12944 (Corrosion protection of steel structures by protective paint systems, part 2/Protección contra la corrosión de estructuras de acero mediante sistemas de pintura protectora, parte 2: Classification of environments/Clasificación de ambientes), que clasifica los ambientes corrosivos, existen cinco tipos de ambientes, son marítimos con alta corrosión, industriales con alta corrosión, marítimos, urbano industrial y urbano rural.

Además de la resistencia a las intemperies, el revestimiento elegido debe ser compatible con la teja que se utilizará. Al fin y al cabo, no sirve de nada tener una teja prepintada o galvalum, por ejemplo, y utilizar un fijador cincado blanco, ya que la resistencia del tornillo será mucho menor que la de la chapa. En estos casos, la corrosión puede comenzar en el sujetador y dañar toda la estructura. 

Otro caso habitual es la fijación de tejas de aluminio con tornillos cincados blancos, dando lugar a la conocida corrosión o pila galvánica. Esta patología ocurre cuando dos metales, con potenciales galvánicos muy diferentes, están en contacto. Como la línea Durs tiene aluminio en su recubrimiento Ecoseal®, estos tornillos son ideales para losetas de aluminio, ya que materiales similares no generarán batería galvánica. 

¿Cuántos tornillos necesitaré para mi cubierta? 

Cada proyecto es único, por lo que se requiere una especificación única para cada caso. Hard recomienda el uso de al menos cuatro tornillos de fijación por m² y dos fijaciones de cosecha por metro lineal. Teniendo en cuenta que las características únicas de los Fijadores Hard permiten la fijación en la onda baja de la teja única, sin riesgo alguno para el sellado. Para tejas termoacústicas o sándwiches, la instalación indicada es en la onda alta. Para ambos casos, Hard dispone de tornillos con las medidas adecuadas. 

¡Consejo de bonificación! Proporcione protección adicional para sus fijadores 

Cuando se trata de techos de metal, Hard tiene más de 35 años de experiencia. En todos estos años, ya hemos subido a numerosas cubiertas donde han aparecido patologías incluso con la correcta elección de los tornillos. Ahora, te preguntas: ¿cuál era el problema entonces? 

Es esa vieja historia, tan importante como elegir el producto adecuado es aplicarlo correctamente. En el caso de los tornillos, un apriete excesivo o insuficiente puede ser la puerta de entrada a muchos problemas. Por ello, es muy importante contar con mano de obra especializada para llevar a cabo la instalación. 

Como protección extra, Hard desarrolló el Sellador de RR 500 ECO Sobre, un producto que encapsula la cabeza del tornillo y asegura un 100% de sellado. Esta solución es una garantía adicional para su cobertura, después de todo, protege incluso los tornillos instalados incorrectamente.

Cuente con un proveedor especialista en tornillos autotaladrante para cubiertas metálicas 

Elegir correctamente el tornillo para techos de metal es tan importante como contar con proveedores confiables. Cuando confía en los fijadores de Grupo Hard, puede contar con las soluciones de un especialista desde hace más de 37 años en la fijación y sellado de cubiertas metálicas. 

Para cumplir con todos los niveles de agresión a los que está expuesta una cubierta, hay cuatro líneas de tornillos de alto rendimiento disponibles: Durs, con revestimiento exclusivo Ecoseal; Durs Color Head, con Ecoseal plus cabezal coloreado; SS-302 Cap, con casquillo de acero inoxidable en la cabeza; y, Zaphir, artículo fabricado en Inox 304. Son las únicas máquinas autotaladrantes con aprobación FM Approved en Brasil. 

Además, para garantizar la calidad del nivel Hard, todos los tornillos se someten a pruebas de niebla salina (Salt Spray) y lluvia ácida (Kesternich). Debido a este estricto estándar de calidad, Hard ha entregado más de mil millones de fijadores para cubiertas metálicas sin ningún defecto de corrosión registrado. 

¿Quieres una cubierta metálica estanca, segura y duradera? Por lo tanto, consulte las soluciones Hard para su trabajo. Contáctenos ahora y uno de nuestros expertos lo ayudará a encontrar las mejores soluciones.